廢水含鹽量過高時蒸發結晶處理是常用工藝，當含鹽廢水COD低于5000mg/L時，可以采用加藥混凝--氣浮沉淀預處理，此工藝對水質要求比較嚴格。當含鹽廢水COD高于5000MG/時，就需要使用蒸發結晶技術除鹽工藝。廢水含鹽量不同需要采用不同工藝，具體要求如下：

　　
　　含鹽廢水預處理工藝該如何選擇：
　　
　　A．水量較大且含鹽量低于5000mg/L的廢水可首選雙膜法，濃縮以后再除鹽；
　　
　　B．含鹽原水pH值為2~4的含鹽原水可首選Fenton工藝預處理；
　　
　　C．pH值5以上的高濃COD且含鹽量大于5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復合預處理工藝。
　　
　　D．含鹽原水色度高或氨氮高，則必須單獨進行脫色和脫氨處理；
　　
　　E．或者幾種方法結合進行預處理。
　　
　　蒸發結晶除鹽工藝
　　
　　對于含鹽溶液，由于其溶解度的不同，其從溶液中結晶析出有兩種方案，第一是對于溶解度隨溫度不大的物系，一般采用蒸發溶劑的方法，二是溶解度隨溫度變化較大的物系，一般采用冷卻溶液的方法。
　　
　　含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物，由于同離子效應的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系，一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度，沸點高于同濃度下單一物系的沸點。所以要準確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得，這是蒸發除鹽設計的關鍵所在。
　　
　　對于蒸發除鹽濃縮終點的設計，主要取決于后續分離設備的匹配，選用臥式螺旋卸料離心機，其出蒸發器溶液含固量應為10%左右，選用雙級活塞推料料離心機，其出蒸發器溶液含固量為50%左右。蒸發結晶器的設計是蒸發除鹽裝置能否正常運行的關鍵，設計時要考慮以下因數：晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強制循環的方式和流速、氣液分離強度等。
　　

　　含鹽廢水處理工藝選擇根據水質含固量來選擇。蒸發結晶技術是含鹽廢水處理最直接、效果最好的工藝。蒸發結晶技術利用高溫結晶原理，把廢水中含鹽量進行解決。安峰環保在蒸發器選擇上，推薦使用德國和意大利生產廠家為主，主要是性能比較好，使用周期較長，是企業含鹽廢水處理最佳選擇。