軟化水處理運行設備現已實現全自動化，軟化水工作原理是對離子交換，進而去除硬度較高離子，最終達到軟化水質的效果。硬度較高水質在生產中會發生結垢，增加生產企業處理成本。對一些食品、醫療、微電子等行業，軟化水處理是生產中必備的設備之一。軟化水運行如何增長年限？那先要了解軟化水工作原理。

　　
　　原理
　　
　　全自動軟化水設備就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，并采用時間，流量或感應等方式來啟動再生。
　　
　　通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。
　　
　　運行
　　
　　運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+，?等)進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。
　　
　　反洗
　　
　　樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，
　　
　　有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。
　　
　　再生
　　
　　再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
　　
　　置換
　　
　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
　　
　　鹽箱補水
　　
　　向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。
　　
　　以上為全自動軟水器的工作原理介紹，軟水器中，最重要的設備就是機頭，機頭中有控制閥，整個軟化過程都是在控制閥的精密控制下進行的，其基本原理是：控制閥內的閥芯在電機齒輪的驅動下，帶動齒輪，巧妙地根據累計流量的變化，驅動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的工作、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環過程。
　　

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