電鍍廢氣包含金屬粉塵，酸堿性廢氣、含氨氰廢氣等，電鍍廢氣濃度過高對會生產設備、材料造成損壞。電鍍廢氣達標排放工藝要安裝氣體過濾設備，對有害物質進行集中過濾凈化，并對電鍍生產企業產生廢氣從源頭進行除油、酸洗和去氧化工藝，在設備中加入酸堿抑制劑，大大減少酸堿性氣體排出。
　　
　　與此同時，還可在各電鍍槽的槽口兩側各增加一塊窄窄的、可活動的擋風板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風效果，從而減少了廢氣對車間環境的污染。接著，還要去除鋼鐵件上的氧化皮時，可采用噴丸工藝取代部分化學酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產生。
　　
　　對于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻酸霧的產生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會更好。
　　
　　安裝排風系統及凈化系統
　　
　　考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風系統，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統，以達到將有毒有害氣體去除的目的。
　　
　　由此可見，安裝排風系統和凈化系統，是一個統一的整體。
　　
　　電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產過程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內一定的負壓，應采用全面通風的機械送風。
　　
　　而污染物源都是一些電鍍槽，工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個電鍍槽進行局部排風，再按規定分質處理，達標后排到室外。
　　
　　為了排風均勻，減少通排風系統阻力，風道的拐彎、三通聯接要順氣流走向設計。為調節合理的風量，風道中也可以做調節風門。
　　
　　酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。
　　

　　電鍍廢氣是工業三大廢氣之一，達標排放要結合現代處理工藝，對廢氣處理采用化學法、物理法、生物法處理。有效分離廢氣中有毒有害成分。電鍍行業產生的廢氣可以改進生產工藝、改進電鍍技術操作，最終實現電鍍廢氣從根源上危害。