項目背景：國內大型機加工公司生產線產生乳化油廢水，廢水除乳化油外還有礦物油等。該企業根據環評要求，該類廢水要進行零排放處理，對其中礦物質要實現有效分離，廢水可以實現中水回用效果。

　　項目設計：安峰設計人員根據業主的需求，對該類水質進行檢測發現，該類廢水成分復雜，要實現礦物質與輕油及重油有有效分離。因此設計的工藝如下：將排放廢水分為兩段、礦物油排入礦物油收集池，通過提升泵打入油水分離器。上層油利用刮油機排入廢油儲罐，下層油利用排油泵打入廢油儲罐，中層水利用排水泵打入CPS綜合調節池。乳化液經過濾器過濾后排入綜合調節池，與礦物油中層水混合，調節水量和水質，保證后續處理系統的穩定運行。混合液由泵打入蒸發器，蒸餾液冷卻后進入中間水池。之后由泵打入SBR池進行生化反應，生化出水經過計量排放槽達標排放。

　　項目驗收：該廢水處理工藝成功實現三相油水分離效果，改進后的SBR生物處理技術COD去除率也實現95%以上。整個項目設計工藝實現系統化控制，大大節省人員成本。同時，該套系統運行穩定，已獲得客戶的高度認可。