企業在進行循環水處理時，要對循環水的各項數據進行監測。循環水的處理不是簡單的藥劑處理，循環水最關鍵的是對水質的管理。循環水系統轉入正常運行后在其升溫，蒸發和冷卻的過程中，冷卻水逐漸被濃縮，其水質指標會發生變化，而環保人員需要對循環水的上報數據即時進行一些調整，保證循環水中的冷卻水能夠正常的進行。

　　循環水的日常管理中，需要對于一些重金屬離子進行監測。同時，還對循環水的酸堿度進行一些調整。這些數據都會影響循環水在運行中的速度，并對冷卻塔進行一些傷害。現在，安峰環保就對循環水處理中的日常工作進行一些基本的描述，讓循環水處理更多的呈現給大家。

　(1)鈣硬，總堿度：

　　總堿度是循環水操作控制中的一項指標，當濃縮倍數控制穩定，沒有其它外界干擾時，由總堿度的變化，可以看出系統的結垢趨勢。硬度指水中的Ca2+和Mg2+濃度的總和，也是循環水操作控制中的一項重要指標。必須將循環水的鈣硬，總堿度控制在配方要求的范圍內，根據計算，此系統控制鈣硬度(以CaCO3計)＋總堿度在1100mg/L左右；若水質條件發生變化，則必須相應調整水穩配方。

　　(2)pH值：

　　循環冷卻水由于在冷卻塔中逸去CO2，因此隨著濃縮倍數的升高，其pH值不斷上升。當濃縮倍數一定時，循環水的pH值也趨于穩定。pH值一般控制在8.0-9.2之間。

　　(3)總磷及氯離子：

　　測定循環水中總磷的目的是為了計算循環水中有機膦的含量。緩蝕阻垢劑中含有有機膦酸鹽，根據系統總磷分析數據，適當增減加藥量，使循環水中總磷控制在6.0-8.0mg/L之間；如總磷低于6.0mg/L時，加大緩蝕阻垢劑的加藥量，到指標范圍，如超過8.0mg/L，適當減少加藥量。

　　循環水中Cl-濃度過高會加速設備的腐蝕，特別是不銹鋼設備，對Cl-非常敏感，因此在運行中要進行監測控制；在循環水中一般Cl-的濃度也不會變化，在外界沒有引入氯離子的情況下可以代表循環水中鹽度的變化，因此常用Cl-的濃度來計算濃縮倍數，根據系統水質情況Cl-應控制在100mg/L左右。

　　(4)粘泥：

　　循環水系統由于溫度適宜適合通風良好光照充足等條件，使其成為各種微生物生長的理想環境。在這一環境中，微生物迅速繁衍是很自然的，即使在微生物控制工作做得較好的情況下，細菌總數也可能高達104～105個/mL，若控制不當,細菌總數高達106～108個/mL也是常有的。微生物的危害是多方面的，主要是生物粘泥危害，在循環水系統中的粘泥主要是由微生物的活動造成的附著物沉積物懸浮物的總稱，生物粘泥一旦形成，就必須進行殺菌清洗剝離，有條件趁檢修時進行徹底清掃后，運行中嚴格殺菌剝離控制，無法停工時可進行不停車化學清洗。

　　(5)濃縮倍數：

　　新鮮補充水的鹽度和經過濃縮過程的循環水的鹽度是不相同的，兩者的比值稱為濃縮倍數，濃縮倍數是循環水的一個重要指標。由于鹽度的分析比較麻煩，在生產往往選擇循環水中某種不易消耗而又能快速測定的離子濃度或電導率來代替鹽度進行濃縮倍數的計算，如氯化物的溶解度很大，在循環水中不會產生沉淀，Cl-的濃度也不會變化，在外界沒有引入氯離子的情況下可以代表循環水中鹽度的變化，因此常用Cl-的濃度來計算濃縮倍數。一般濃縮倍數低，耗水量就大，排污量也大；濃縮倍數高可以減少水量，節約水處理費用。但濃縮倍數過高會使循環冷卻水中的硬度、堿度和濁度升得太高，水的結垢傾向增大很多，從而使結垢、腐蝕控制的難度變大，使水處理藥劑在冷卻水系統內的停留時間增長而水解。因此，循環冷卻水的K值并不是愈高愈好。綜合考慮節約用水和濃縮后循環水水質，選擇此系統的濃縮倍數為3.0倍。

　　(6)細菌：

　　堅持采用氧化型殺菌劑和非氧化型殺菌劑交替使用，以聯合控制冷卻水系統中菌藻的滋生。氧化型殺菌劑有：二氧化氯、TH-404、優氯凈等；非氧化型殺菌劑有：異噻、TH-406、1227。每次投加濃度為100-200mg/L（以保有水量計）。

　　循環水在運行中要監測水中的重金屬離子、PH值、污泥、細菌和濃縮倍數。這些都會影響循環水的正常運行。在進行循環水處理中，加藥設備是很多環保公司必須配備的設備之一。安峰環保的加藥設備會對循環水的數據，自動上傳到負責人和相關環保人員移動端，對于水質的變化能夠及時的處理和監測。對于對循環水有更多的了解的客戶，歡迎大家來電咨詢。