案例簡介

　　蘇州園區某醫療器械工廠5臺氨制冷機油冷卻器腐蝕，計劃全部更換，過程中涉及到新購油冷卻器的化學清洗和鈍化，原有連接的冷卻水管道的化學清洗工作。

　　清洗流程

　　現場作業

　　1新油冷化學清洗及鈍化

　　說明：將施工區域進行警戒，以免人員誤操作，導致異常事件發生。將所涉及作業區域進行地面保護，以免藥劑對環氧地面的破壞。

　　說明：對新油冷進出水端蓋進行拆卸，安裝固定法蘭接口，連接電源、水源進行循環試壓。

　　說明：按照標準作業流程，對新油冷進行除油、除銹清洗及鈍化。經過40小時的循環作業，模擬掛片存在明顯的彩色光暈，說明鈍化效果明顯。

　　2冷卻水系統管路化學清洗及鈍化

　　說明：對冷卻水系統管路進行拆卸，安裝固定法蘭接口，連接電源、水源進行循環試壓。

　　說明：現場舊油冷清洗效果明顯，從水質濁度及管路清洗前后照片可進行對比。清洗完成后，中轉水箱內存在明顯的腐蝕產物。

　　說明：冷卻水管道清洗前后管道內壁對比圖。管道內壁銹包脫落明顯。

　　注意事項

　　一、清洗鈍化前確保管路連接牢固，以免由于長期運行導致脫管現象，造成周邊環境破壞或藥劑濺入人體等風險。

　　二、清洗過程中，定期檢測水質數據。根據水質變化情況，適當補充藥劑或進行水質置換。

　　三、鈍化完成后，需將清洗管道或設備進行空氣吹干，并及時進行安裝投入正常維保控制。以免二次腐蝕。

　　四、清洗后水質需根據相關環保規定妥善處理，不可隨意傾倒。我司本次清洗產生廢液均經過蒸發器進行蒸發濃縮，最終達到＞95%的蒸餾水可排入現有的廢水處理系統。

　　五、本次清洗鈍化為連續性工作（持續運行40小時），提前計劃安排人員、設備的工作時長，以便工作有序進行。

　　總結

　　本次清洗鈍化工作的完美收官離不開客戶的大力支持，更離不開安峰伙伴的日夜付出。從最初的方案、入場人員培訓申報、施工時間進度表、人員交接班、現場作業過程、工作完成后現場5S整理等等，均及時知曉客戶。

　　此項目得到客戶的大加贊賞，為后續雙方再次合作奠定了很好基礎；對于安峰，又是一個成功的團隊協作的案例產生。

　　我們的使命：

　　為企業用水保駕護航，減少污染，創造價值。安峰將在環保事業中乘風破浪、一往無前。