通常為了去除廢水中的重金屬、顆粒物、油、有機(jī)物等，會普遍使用到電絮凝法。之所以使用電絮凝法，是由于其具有設(shè)備簡單、操控維護(hù)方便、可以自動化控制、效率高、污泥產(chǎn)量小、污泥產(chǎn)量下等特點。接下來和大家一起分享的是電絮凝處理工藝在進(jìn)行重金屬廢水、脫硫廢水、含磷廢水、染料廢水、含油廢水等的使用。

　　電絮凝處理廢水作用原理

　　在外接直流電廠的影響下，陽極在溶液中氧化溶解產(chǎn)生鋁離子或者鐵離子，這類金屬離子需要在適合PH下水解，產(chǎn)生一系列相關(guān)的水解產(chǎn)物，通常這些水解產(chǎn)物有比較好的絮凝效果，能夠壓縮雙電層、吸附架橋、網(wǎng)捕卷集等功能將污染物匯集再進(jìn)行固液分離；并且還能進(jìn)行發(fā)生電解氧化還原、電解氣浮等其他功能。

　　電絮凝處理廢水的作用原因

　　1.PH

　　對于絮凝劑的生成，無論是PH值過高還是PH過低都不適合，在中性或弱堿性條件下，聚鐵、聚鋁會分別形成定型和無定型，并且吸附能力強，混凝效果比較好。

　　2.電解時間

　　假使電解時間小于最佳反應(yīng)時間會引起電絮凝過程當(dāng)中產(chǎn)生很多的羥基配合物與目標(biāo)污染物產(chǎn)生反應(yīng)導(dǎo)致二者沒有充足的反應(yīng)時間，這時處理結(jié)果就會大大下降。并且超過合適的反應(yīng)時間，雖然去除率不會增加，但是會增加能耗。

　　3.電流密度

　　在相應(yīng)的范圍中，假使電流密度大，意味著絮凝劑產(chǎn)生量就會變多，電絮凝效率就變高。殊不知，電流密度太大就會引起電極過度極化，不僅加速電流鈍化，還會增加極板和電能消耗而不能提升處理效率。

　　4.極板

　　經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，鐵板產(chǎn)生的絮體小并且密實，而且快速沉降，但是出水常顯出黃色,并且斷電時通常鐵極板容易繼續(xù)腐蝕。然而鋁極板產(chǎn)生的絮體松散并且大，沉降緩慢，但是不產(chǎn)生色度并且吸附能力強。同時極板間距也會影響到絮凝劑成長和后續(xù)絮凝效果。并且在研究電絮凝處理反滲透濃水時發(fā)現(xiàn)，電絮凝去除COD的關(guān)鍵影響因素是極板間距。極板間距為大，導(dǎo)致電解效率低，濃差極化增加；極板間距比較小，容易產(chǎn)生短路和絮團(tuán)會在極板間的堵塞，降低極板的有效電解面積。

　　火電廠廢水的處理

　　1.生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)

　　由于工業(yè)廢水中廢水的種類比較多，例如鍋爐清洗廢水、冷卻塔排污廢水還有含油廢水等，廢水種類較多，并且廢水成分都比較復(fù)雜。假使將這些廢水直接排出會會對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。因此為了節(jié)約用水，同時降低火電廠的用水量，提升重復(fù)使用水的效率，并且也為了改善生態(tài)環(huán)境，通常火電廠廢水一般都會在經(jīng)過處理后重復(fù)使用，根據(jù)環(huán)評要求實現(xiàn)廢水零排放。

　　循環(huán)水排污水：循環(huán)水排污水的水質(zhì)在通過冷卻塔蒸發(fā)換熱后，通常整體含鹽量會變高，并且其余水質(zhì)變化不高，而另一部分廢水排放到廠區(qū)中重復(fù)用水的泵房內(nèi)可再次使用在輸煤沖洗或者煤場噴灑、除滅煤渣等的應(yīng)用。

　　鍋爐定排和除灰空壓機(jī)冷卻水排污水：通常這類污水統(tǒng)一到回收水泵房通過水泵提升到進(jìn)行過濾處理，之后補入到化學(xué)水處理車間中的原水貯罐中，之后再代替部分的工業(yè)用水。

　　輸煤沖洗排水：通常這類用水是統(tǒng)一到之后再匯集到煤水處理室，之后經(jīng)過專門的處理水設(shè)備進(jìn)行處理后再重復(fù)使用。

　　化學(xué)排水：循環(huán)水與化學(xué)反滲透裝置的排濃水一起回收到服務(wù)水泵房，之后用在輸煤系統(tǒng)沖洗水、煤場噴灑用水以及除灰渣系統(tǒng)補水。化學(xué)當(dāng)中的水池排入還有油區(qū)含油廢水等匯集到廢水處理站后經(jīng)過進(jìn)一步調(diào)整PH之后再作為服務(wù)水使用。其他不是經(jīng)常性的排水同樣要放到廢水處理站中經(jīng)過氧化、PH值調(diào)節(jié)、深沉等處理后用在輸煤系統(tǒng)當(dāng)中使用。

　　2.沖灰水處理排水系統(tǒng)

　　沖灰水是火電廠的主要污染源之一，通常用在沖洗煤渣或者是除塵器排灰的，占據(jù)整個火電廠污水量的50%左右，并且污水中的污染物種類和含量比較多，污染比較嚴(yán)重，甚至廠中這類的污水含有重金屬和砷，通常這類水是禁止直接排放的，不然會嚴(yán)重破壞水中的生物鏈，還會讓土壤迅速地出現(xiàn)鹽堿化的狀況。一般沖灰水在治理中會對PH值進(jìn)行處理，采用加酸的方法來中和沖灰水的堿性，也使用循環(huán)水進(jìn)行稀釋，并且灰水的回收率為50%左右，應(yīng)該按照水的性質(zhì)對酸性灰水和堿性灰水進(jìn)行不同的區(qū)分，之后再根據(jù)不同的方法進(jìn)行處理。

　　電絮凝處理廢水的應(yīng)用

　　采用電絮凝除磷，結(jié)果顯示，磷去除率達(dá)到78.67%，火電廠的廢水零排放可以說是火電廠節(jié)約用水減少廢水排放的典范，這樣不僅能一定程度上最大可能使用水資源，還能電廠的總用水量，還嫩有效緩解火電廠水資源短缺產(chǎn)生的問題。處理后的工業(yè)廢水既可以用于綠化、消防、噴灑還能沖洗、沖灰拌濕等。通過智能化的管理、可以將火電廠的整體運營管理、工藝優(yōu)化調(diào)度還有綜合運營的智能化和規(guī)范化整體都能提高，繼而使得提升火電廠廢水處理的整體水平。

　　結(jié)語

　　影響電絮凝的處理效果需要根據(jù)電絮凝工藝電極材料、PH、電流密度、電解時間等原因主要通過控制絮體的數(shù)量和形態(tài)、電解氧化還原反應(yīng)的過程。然而由于廢水種類比較多、差異比較多，因此為了保證電絮凝處理結(jié)果，需要針對性地進(jìn)行電絮凝試驗，來摸索最佳的工藝參數(shù)。以上是關(guān)于燃煤電廠脫硫廢水電絮凝處理工藝分析的內(nèi)容，若想了解更多關(guān)于脫硫廢水處理工藝，歡迎關(guān)注安峰環(huán)保官網(wǎng)，謝謝。