作為制冷系統中主要的換熱設備之一，冷凝器在系統熱力循環中起到了冷源的作用，通過壓縮機排出的過熱制冷介質蒸汽冷卻成為液態，從而將系統中的熱量帶走。在管殼式冷凝器中，假使水管內壁結垢，傳熱熱阻會增大，同時長期運轉，也會造成冷凝器壓力升高1.5mm的水垢，之后導致冷凝器溫度抬高到2.8度，使得冷凝器功耗增加到9%到10%，結垢還會導致管路腐蝕，嚴重縮短設備的使用壽命。

　　冷凝器污垢的產生

　　1）由于微生物累積成長而產生污垢，微生物在凝汽器中水穩穩定的情況下會迅速繁殖，并形成粘膜，導致水中其他混合物容易粘附在粘膜上，水中其他的混合物就比較容易粘附在這種粘膜上，繼而導致凝汽器的冷卻面在這樣的過程中迅速變臟；

　　2）內中的鹽類累積積存而產生污垢，在水中溶有的無機鹽會在相應的條件下累積下來粘附在管壁污臟受熱面，這種沉淀物主要有鈣鹽、鎂鹽組成的水垢在管子上積聚的結果。

　　3）水中的機械混合物的累積會使得銅管變臟，并且這樣的懸浮顆粒物是冷卻水帶入到凝汽器中的沙石、木屑以及小貝殼類的其他碎末；

　　污垢對于冷凝器的工作性能有至關重要的影響，由于當冷凝器在長時間工作后會導致污垢越來越嚴重，并且污垢的導熱系數可以說是金屬的10%，因此這樣會導致冷凝器的傳熱性能惡化，與此同時形成機組耗能增大，造成機組過熱出現故障。

　　冷凝器清洗污垢的方法

　　由于污垢在冷凝器中形成一定的程度之后，會影響到整個機組的正常工作，因此需先關機清洗，之后再恢復到傳熱性能，在保證清洗效果比較好，成本低時，不損壞冷凝器的前提條件之下，需要根據不同的結垢原因以及結垢原理，選取相應適合的清洗方法，常用的冷凝器清洗方式有：化學清洗、機械師清洗等。

　　1）化學清洗

　　化學清洗需要使用到化學清洗劑，之后將冷凝器傳熱管表層的除垢以及其他雜志溶解、脫落并剝離，這種方法清洗時間較短，但是能完全除垢，是比較普遍的清洗方法。

　　2）電子除垢

　　之所以成為電子除垢，是因為通過電子儀器產生的高頻電子信號，之后再改變水分子的物理結構，繼而使得受熱壁上無法結構，從而達到除垢的功效。這樣處理過的水不僅能抑制鐵銹形成而且還能阻斷微生物的氧氣來源。

　　3）人工清洗

　　人工清洗只適應在清洗較松軟的污垢，通過使用鋼絲刷來進行清洗，消耗時間和精力，并且清洗不夠干凈，并且致命的特點是，人工用力不均衡，導致損傷冷凝器，造成設備的安全隱患。

　　4）高壓水射流清洗

　　高壓水射流清洗只適用于清洗例如金屬繡泥、污垢還有堵塞物等，但是對于污垢比較多的冷凝器管道仍然不能達到比較好的效果，此外這種方法也比較容易傷到冷凝器管道，產生變形。

　　綜上所述，可以了解到冷凝器水管結垢狀態會影響到制冷系統的正常運行以及經濟狀態，因此需先對制冷系統產生的污垢進行正確的判斷，之后再選擇比較合適的冷凝器除垢清洗方法。

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