循環冷卻水在高溫季節會經常腐蝕、結垢、微生物滋生，如何快速控制這些循環水問題？如果你是企業設備工程師，要有一個系統的控制管理計劃。從循環水系統外部條件，如風吹、蒸發等問題著手，把這些問題進行逐一排查，達到最佳的處理效果。

　　首先循環冷卻水處理問題，主要分為以下幾點：

　　(1)水垢：由于循環水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。

　　(2)污垢：污垢主要由水中的有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。

　　(3)腐蝕：循環水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因有設備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。

　　(4)微生物粘泥：因為循環水中溶有充足的氧氣、合適的溫度及富養條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質惡化、發臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設備腐蝕加劇。因此循環水處理必須控制微生物的繁殖。

　　循環水中微生物的動向可以通過以下化學分析項目進行測量：

　　(1)余氯(游離氯)加氯殺菌時要注意余氯出現的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重時就會使循環水中耗氯量大大地增加。

　　(2)氨循環水中一般不含氨，但由于工藝介質泄漏或吸入空氣中的氨時也會使水中出現含氨，這時不能掉以輕心，除積極尋找氨的泄漏點外，還要注意水中是否含有亞硝酸根，水中的氨含量最好是控制在10mg/l以下。

　　(3)NO2-當水中出現含氨和亞硝酸根時，說是水中已有亞硝酸菌將氨轉化為亞硝酸根，這時循環水系統加氯將變為十分困難，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2-含量最好是控制在小于1mg/l。

　　(4)化學需氧量水中微生物繁殖嚴重時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中有機物含量，故通過化學需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD最好小于5mg/l(KMnO4法)。

　　循環水中微生物所造成的危害是十分嚴重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先全面監測循環冷卻水的微生物情況是十分必要的。

　　循環冷卻水腐蝕問題快速控制方法：

　　添加緩蝕劑

　　緩蝕劑是一類用于腐蝕介質中抑制金屬腐蝕的添加劑，也叫腐蝕抑制劑。對于一定的金屬腐蝕體系，只要加入少量的緩蝕劑，就可以有效地阻止和減緩該金屬的腐蝕。緩蝕劑的使用濃度很低，加入劑量一般為幾到幾十毫克/升，故添加緩蝕劑后腐蝕介質的基本性質不會發生變化。使用緩蝕劑不需要特殊的附加設備，也不需要改變金屬設備或構件的材質或進行表面處理。因此，使用緩蝕劑是一種經濟效益較高且適應性較強的金屬防腐措施，應用最廣泛。

　　用于工業循環冷卻水系統的緩蝕劑應滿足下列條件：

　　使用濃度低，能夠在不同的操作條件(pH值、溫度、熱負荷、水質)下有效地緩蝕且不降低設備的傳熱系數。

　　在經濟上合算，即添加緩蝕劑的方案和涂料涂覆、陰極保護、采用耐蝕材料設備和任其腐蝕再更換設備等方案相比，在經濟上合算或是可以接受。

　　無環境污染問題，它們的飛濺、泄漏和排放或處理后的排放，應滿足環境標準要求。

　　它們與冷卻水中的物質(如Ca2+、Mg2+、CI-、HCO3-、O2、CO2等)或加入冷卻水中的阻垢劑、分散劑和殺生劑相容，甚至有協同作用。

　　它們對冷卻水系統中各種金屬的緩蝕效果都可以接受。例如，當冷卻水系統中同時使用碳鋼和銅合金的冷卻設備時，添加緩蝕劑后，碳鋼和銅合金的腐蝕速率都能降低到規定的范圍之內。

　　循環冷卻水腐蝕快速控制的方法，包括添加緩蝕阻垢劑、補水、濃縮水倍數等操作。安峰環保在循環水腐蝕等問題上，有專業的服務團隊，對此類問題有專業的水處理藥劑和團隊，并得到廣大客戶的認可，歡迎大家來電咨詢：