生物制藥廢水處理回用將是未來熱門工程項目。新冠肺炎的爆發把生物制藥領域推向熱門，生物制藥廢水處理工藝也越來越受關注。此類廢水占工業廢水10%以上，制藥技術的發展給廢水產量也將升高。而制藥廢水處理回用零排放，將在市場上推行達到20%以上，節水能力達1000萬立方米/年。

　　生物制藥零排放技術是將經生化和物化處理的制藥廢水通過軟化、砂濾、超濾、反滲透、超級反滲透、多效蒸發等工藝進一步處理，反滲透產水、超級反滲透產水、蒸汽凝水等三類水回用至生產車間，超級反滲透濃水在多效蒸發工藝中經蒸發、結晶、離心一體化處理并形成結晶鹽，實現節水減排與資源化回收再利用。

　　制藥廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

　　例如，厭氧氨氧化污水處理技術開創了功能菌在復雜污水處理系統實際應用的先河，其強大的優勢將推動污水處理工藝呈現“革命性”改變。近年來，該技術在中國的研發、應用持續升溫，目前已在禽畜養殖廢水、制藥等領域作出了突出貢獻。

　　有裝備企業聚焦化工廢水和制藥廢水處理方面，針對高含鹽廢水，以3D電極設備為核心，開發出一套能資源回收、低能耗的高效處理工藝。該企業相關負責人表示，該工藝可高效去除鹽分，提取酸堿，提高廢水可生化性，達到資源回收目的，具有高效、節能、無固廢產生的特點，適用于化工、制藥等行業。

　　有水處理企業針對生化性差、污染物濃度高的高COD難處理廢水，改進并簡化常規工藝處理流程，使得運行成本低、效果好，具有高效、能耗低、渣量少的特點，適用于化工、制藥、石化、印染、農藥等行業。

　　另外，還有設備企業提供一站式解決方案，可以為藥企量身定制解決方案，解決其成本問題，并滿足衛生部門的要求。從廢水和廢棄物處理，到設備綜合管理和二次原料供應，一站式創新解決方案很好地保障了藥企的安全和效率。

　　生物制藥行業的迅猛發展，使得工業廢水處理工藝越來越受到關注。廢水回用技術可以節省每年用水量，給企業創造更多的價值。生物制藥廢水成分復雜，要實現零排放工藝要和生產工藝相結合，這樣才能使得生物廢水工藝得到長足發展。