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乳化液廢水處理

金屬加工廠乳化液廢水處理工程案例

項(xiàng)目概況:冷卻劑(乳化乳化劑)是一種國(guó)產(chǎn)熱軋有色潤(rùn)滑材料。本品可回收利用,但過一會(huì)兒就會(huì)老化。進(jìn)口型乳膠制品的使用壽命一般為幾年或十幾年,國(guó)產(chǎn)型乳膠制品的使用壽命一般為半年。失效后的廢乳呈灰白色,經(jīng)靜置處理后的液面上有一層黑油,水質(zhì)分析表明,黑油中含有有機(jī)物和石油等污染物。老化后的乳化液通常被稱為有色金屬加工企業(yè)廢乳液,一直是嚴(yán)重污染環(huán)境但無(wú)法有效解決的問題。簡(jiǎn)述乳化廢水處理工程實(shí)例。廢棄乳膠的來(lái)源和危害


主要來(lái)源


金屬材料和合金材料等多種潤(rùn)滑油,需加工各種機(jī)械零件。鋸末形變工藝中所用潤(rùn)滑劑為金屬形變潤(rùn)滑劑,鋸末形變工藝中所用潤(rùn)滑劑為切削液。


金屬潤(rùn)滑油可分為油基和水基。油類潤(rùn)滑劑主要包括礦物油,動(dòng)植物油或其混合物。可溶于水的潤(rùn)滑劑有:可溶性油、半合成液體和合成液體。可溶性油(又稱乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑組成的乳狀液。廢液處理困難,經(jīng)常引起很多問題。這一提到的乳化劑實(shí)際上是指可溶性油(乳化劑、半合成樹脂和合成樹脂)。主要產(chǎn)業(yè)為機(jī)械加工行業(yè),涉及機(jī)電、有色金屬加工、冶金、鍛造、鑄造等行業(yè)。


主要有害成分及危害性


金屬加工過程中使用的乳狀液形成的潤(rùn)滑劑(可溶性油)主要成分包括油、乳化劑和添加劑。切削液以水為主體,但產(chǎn)生的廢液中含有廢皂液、乳化油/水、烴/水混合物、乳化液(膏)、切削劑、冷卻劑、潤(rùn)滑劑等有害物,而且在使用過程中由于細(xì)菌作用會(huì)發(fā)生腐敗,所以它的毒性和污染性大大增加。不同潤(rùn)滑劑乳狀液情況差異很大,一般屬于含有機(jī)物和油多、COD值和BOD值均大的廢水,而且廢水中含有金屬屑、砂粒等多種污垢,會(huì)嚴(yán)重污染水源。因此,切削廢液儲(chǔ)存與處理不當(dāng),將嚴(yán)重威脅市民的身體健康,影響城市形象和環(huán)境。


設(shè)計(jì)參數(shù)


車間軋機(jī)定期排放“老化”后的乳化液,3個(gè)月~6個(gè)月排放1次,每次最大量50m,。排放水質(zhì)及要求處理后的標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn))詳見表1。


乳化液廢水處理工程png


處理工藝流程及選擇


常用工藝


目前國(guó)內(nèi)常用的乳化液處理工藝有:


1)物化+生化


見工藝流程圖1。該法適用于大多數(shù)乳化液。優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng),出水水質(zhì)好;缺點(diǎn)是運(yùn)行管理相對(duì)復(fù)雜,對(duì)操作人員要求高。


乳化液廢水處理工程.png


2)物化+膜過濾


見工藝流程圖2。該法是目前國(guó)內(nèi)新興的一種工藝。優(yōu)點(diǎn)是操作穩(wěn)定,系統(tǒng)本身不產(chǎn)生污泥,可回收的廢油濃度較高,設(shè)備緊湊,占地小,維護(hù)管理方便;缺點(diǎn)是一次性投資大,濃縮液與反洗水難處理,膜孔易堵塞。


乳化液廢水處理工程.png


工藝選擇


經(jīng)過對(duì)上述工藝的分析比較及乳化液處理的小型試驗(yàn)結(jié)果(見表2),本著安全性、經(jīng)濟(jì)性、適用性的原則,選用物化+生化處理7-藝。


乳化液廢水處理工程png


破乳劑的選用及投加


前面敘述的乳化液的主要成分為礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑等,其化學(xué)性能非常穩(wěn)定。因此,處理的難點(diǎn)就在于破壞其化學(xué)穩(wěn)定性,這就要投加破乳劑。乳化液廢水多為水包油型,乳化劑上的親水端在水中會(huì)離解而帶負(fù)電荷,造成油珠無(wú)法聚析,因此破乳劑應(yīng)使用以高電荷陽(yáng)離子為主體的絮凝劑,同時(shí)應(yīng)設(shè)法加強(qiáng)絮體的密實(shí)度及強(qiáng)度,便于沉淀或氣浮處理。乳化劑的種類不一樣,選用的破乳劑也不盡相同,在實(shí)際選用中,要根據(jù)乳化劑的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析。


通常,鐵鹽和鋁鹽的凝聚作用可以有效地破壞乳化液。最近,據(jù)報(bào)道,聚硫酸鐵、聚硅酸復(fù)合凝聚劑處理高濃度乳化液廢水具有良好的破乳效果,具有廣泛的pH值適用范圍,藥劑消耗量低,但鐵和鋁沉淀難以脫水的氫。


氧化泥,增加了油泥的處理難度,降低了處理成本。目前我國(guó)的乳化處理多采用有機(jī)破乳劑,一般反應(yīng)性有機(jī)破乳劑的破乳效果較好,可用于多種品種,但操作成本較高。除選用合適的破乳劑外,加入點(diǎn)各不相同。


乳劑的放置直接影響破乳效果。無(wú)機(jī)破乳劑一般在15-30分鐘內(nèi)發(fā)生,而有機(jī)破乳劑一般在5-10分鐘內(nèi)發(fā)生,因?yàn)槠迫閯┡c乳化廢水的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間不同。


針對(duì)該項(xiàng)目乳化廢水的實(shí)際情況,提出了一種水溶性聚丙烯酰胺類絮凝劑和氯化鋁氯化無(wú)機(jī)鹽破乳劑。實(shí)驗(yàn)證明破乳效果較好。


運(yùn)行效果及經(jīng)濟(jì)效益分析


處理后的乳化廢水綜合排放達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。到目前為止,處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。


每天24小時(shí)的污水處理費(fèi)用為:6千瓦總裝機(jī)容量,5千瓦油水分離器,5千瓦板框式壓濾機(jī),以及24小時(shí)運(yùn)行的生物炭曝氣過濾設(shè)備。一天64公斤,每公斤0.6元,每噸1.6元。操作費(fèi)用高昂。


乳化液廢水處理工程.jpg


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